模具设计：冲子导向长度等问题（二冲）
网上大神的图纸，一冲（平的，我自己加的，原来没有）； 二冲（原图导向长度20，导向板厚度12。这个不能理解，那不直接冲到阴模了吗？）所以自己改了一个二冲（两个颜色一样的）。；三冲，不变。问题：1.原版的二冲，为什么延长那么多？
2.导向板和阴模接触面做不做溢料槽？
3.导向板，4个螺纹孔真的需要吗？(牵扯太多定位精度，加工会繁琐许多）。
4.冲子和导向板，谁做易损件比较适合（硬度选择）？
请大侠指点一下，谢谢。
123問題都可以一句話解決，就是弱智。畫的單純外行裝聰明
4當然是沖子，你想想哪個難做費勁 首先冲子必须限深度，不然没法控制弹尾的厚度。其次，导向板和阴模间不用做溢料孔。冲子前端接触导向板部分的直径缩小一点，和导向板留出来一定缝隙，用来溢料就行了，最后把切掉高出阴模的部分。如果溢料空间足够了，就没必要再用螺丝固定导向板了，他这个设计是防止溢料会给导向板顶起来？ 野生枪神 发表于 2023-10-6 02:06
首先冲子必须限深度，不然没法控制弹尾的厚度。其次，导向板和阴模间不用做溢料孔。冲子前端接触导向板部分 ...
他的直徑縮不夠的 当然冲子做消耗品，那玩意加工简单，数控车十分钟就做出来了 ytt888999 发表于 2023-10-6 18:29
当然冲子做消耗品，那玩意加工简单，数控车十分钟就做出来了
不懂装懂，冲子都磨床磨的，车床要么车不动，要么就没精度 ytt888999 发表于 2023-10-6 18:29
当然冲子做消耗品，那玩意加工简单，数控车十分钟就做出来了
车？表面粗糙度 不如磨床吧。淘宝60元 磨一支，镜面效果。 吊嗨呀 发表于 2023-10-6 21:48
不懂装懂，冲子都磨床磨的，车床要么车不动，要么就没精度
磨加工，冲子受力均匀，只要砂轮硬度高，精磨，镜面，效果是最好的。车，一个受力点，就算精车，那个表面还是有刀纹不理想；尖头位置最重要，需要再次抛光，脱模摩擦力；导向直径还要考虑公差配合。 鑽狐 发表于 2023-10-6 01:14
123問題都可以一句話解決，就是弱智。畫的單純外行裝聰明
4當然是沖子，你想想哪個難做費勁
您的意思是1.2.3我这次就不需要做出来？？ 4.我做导向板比较省钱。冲子再次加工配合尺寸的过程太麻烦（发货）。导向板附近就能做，现场验配。 只是了解一下大家是如何取舍的 野生枪神 发表于 2023-10-6 02:06
首先冲子必须限深度，不然没法控制弹尾的厚度。其次，导向板和阴模间不用做溢料孔。冲子前端接触导向板部分 ...
原结构的设计思路我这个水平的学渣 是理解不了。只希望能抄好吧，上面那位和你的观点一致， 那我就取消1.2.3的结构。
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